工場内の作業効率を高めるうえで、「照明設備」の見直しは見落とされがちな重要ポイントです。
適切な照明環境は、作業者の集中力や視認性を高めるだけでなく、安全性や品質向上にも直結します。
今回は、照明設備の見直しがもたらす効果と最適な照明設計のポイントをご紹介します。
なぜ照明設備の見直しが必要なのか？
老朽化した照明や、作業内容に適していない照度では、作業者に余計な負担がかかり、作業ミスや事故のリスクも高まります。また、暗すぎる環境では細かい作業が難しくなり、生産性や品質の低下にもつながりかねません。
適切な照明計画を導入することで、工場全体の作業効率を大きく向上させることが可能です。
さらに、LED照明など省エネタイプの設備に切り替えることで、電気代の削減や環境負荷の軽減といったメリットも得られます。
作業内容に合わせた照度設計
まずは、それぞれの作業エリアに必要な明るさ（照度）を正確に把握することが重要です。細かな部品を扱う組み立てラインと、広い空間での搬送作業では、求められる明るさが異なります。
精密作業エリア
高い照度が必要とされます。手元が影にならないよう、均一な明るさを確保する必要があります。
一般作業エリア
業内容に応じて適切な明るさを設定します。眩しすぎず、暗すぎないバランスが重要です。
通路・休憩スペース
安全な移動を確保できる明るさがあれば十分です。
JIS規格などには推奨照度が定められていますので、参考にしながら、現状の照度を測定し、不足している箇所がないか確認することをおすすめします。
省エネとランニングコスト
最新のLED照明は、従来の蛍光灯や水銀灯に比べてはるかに省エネであり、長寿命です。
初期投資はかかりますが、長期的な視点で見ると電気代の削減やメンテナンスコストの低減に繋がり、大きな経済効果が期待できます。
・消費電力の削減
LED照明への切り替えで大幅な電気代削減が可能です。
・長寿命化
ランプ交換の手間が減り、メンテナンスコストを抑制できます。
・調光・調色機能
必要に応じて明るさや色を変えることで、無駄な電力消費を抑えられます。
快適性と安全性への配慮
照明は、従業員の健康と安全にも密接に関わっています。眩しさ（グレア）やちらつきは、目の疲労や集中力の低下を引き起こす原因となります。
・グレア対策
直接光が目に入らないよう、適切な位置に照明を設置したり、ルーバーやカバーを使用したりするなどの対策が必要です。
・ちらつきの抑制
高品質なLED照明を選ぶことで、ちらつきによる目の負担を軽減できます。
・影の抑制
作業台に影ができないよう、照明の配置や数を工夫しましょう。
まとめ
工場の照明設備は、単なるコストではなく、作業効率を向上させ、従業員のパフォーマンスを最大限に引き出すための重要な投資です。適切な照明設計を行うことで、生産性の向上、品質の改善につながります。
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