「築30年の工場。なんとか稼働しているが、最近は修繕も増え、電気代もかさむ…」
そんな声を多くの工場現場で耳にします。かつての成長期に建設された多くの工場が、今まさに老朽化のピークを迎えています。

外壁の劣化、屋根の雨漏り、電気設備の故障、空調の効きの悪さ、さらに高騰し続ける電気代――。
老朽化した工場を放置していると、単なるメンテナンス費用の増加にとどまらず、生産効率の低下や従業員の安全・快適性の損失にもつながってしまいます。

老朽工場に潜む「見えないコスト」

古い工場では、以下のような「見えないコスト」が日々蓄積されています。
・断熱性能の低い建物：夏場の冷房・冬場の暖房に多くの電力が必要
・旧型の設備：モーターや空調機器が電力を大量に消費
・照明の非効率性：蛍光灯や水銀灯が依然として稼働中
・生産ラインのムダ：電力が不要な時間にも設備が稼働している

こうしたコストを見直し、工場を現代の基準に合った形へと“再生”させることが、省エネ改修の本質です。

効果的な改修と省エネ対策のポイント

効果的な改修と省エネ対策のポイントは、以下の4点です。

1.照明のLED化

古い蛍光灯や水銀灯をLEDに更新することで、電力消費は最大で50%〜70%削減可能です。
点灯時間が長い工場ほど投資回収が早く、作業環境の明るさも改善できます。

2.空調・換気設備の更新

旧式のエアコンやボイラーはエネルギー効率が低く、最新モデルに比べて電気代が2倍以上かかる場合もあります。
省エネ型のインバーター制御の空調に入れ替えることで、快適性を保ちつつ省電力化が可能です。

3.建物断熱の見直し

屋根・壁・床に断熱材を追加、または高性能の素材へ改修することで冷暖房効率が大幅に改善します。
特に夏場の暑さが厳しい地域では、作業員の熱中症リスクを下げる効果も期待できます。

4.コンプレッサーやポンプの省エネ運転

電力消費が大きい圧縮機やポンプ設備も見直しのポイントです。
稼働時間の最適化やインバーター制御への切り替えで、電力のムダを大幅にカットできます。

省エネ・コスト削減について

工場倉庫ドクターでは、工場設備・生産設備・受変電設備の見直しや空調設備の取替え、断熱塗装など省エネ・コスト削減のお手伝いもいたします。
空調設備についてはパナソニックと業務提携しており、エアコンの室外機に追加設置をして省エネ化も可能です。

工場倉庫ドクターの省エネ・コスト削減サービス

・エネルギー管理
エネルギー管理業務の効率化と省エネ対策を支援いたします。エネルギーの使用状況を時系列的に集計・記録し、統計グラフ・帳票などを作成できます。

・デマンド制御&見える化ソリューション
パナソニックと連携し、電力の計測・見える化、分析・診断を行うことでお客様の「省エネ活動」をサポートいたします。

・照明設備
既存の設備から容易に新しい設備へと取替え工事が可能です。

・屋根・壁・窓の断熱
断熱塗装により、室内温度を約3～4℃ほど低減できます。
屋根による断熱塗料を塗布、太陽熱をカットし、輻射熱で室内に侵入する熱量を低減いたします。

・ボイラー
省人化は最大のコスト低減です。
ボイラー燃料の省エネ、運転管理の人件費削減のお手伝いをいたします。

・空調設備
新しい技術で電気代を大幅に削減いたします。
ビル用マルチエアコンからの入替で年間消費電力を約50％削減。
電力消費を抑えるデマンド監視や省エネ換気と連携した空調ロスの軽減、遠隔制御による気候に合わせた省エネ制御など快適な節電策が可能となっています。

・コンプレッサー
インバータ化による省エネ・節電が可能です。最適制御により電気代の削減が図れます。
複数台の場合は、台数制御により負荷追従最適運転が可能になります。

・高効率変圧器
発生損失を56%削減することができます。
既設変圧器をスーパー高効率変圧器に変換することで変圧器運転による発生損失を改善いたします。

まとめ

改修や省エネは、単なる節約ではありません。長期的なコスト削減、生産性の向上、そして持続可能な工場運営のための重要な施策です。
老朽化に悩む工場こそ、改修と省エネで“再生”のチャンスです。

工場・倉庫の省エネ対策・コスト削減のご検討は、まずは「工場倉庫ドクター」にご相談ください。

工場・倉庫の修繕・改修・増築なら、専門家の私たちにおまかせ！

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